Merkblatt DVS 3219 (11/2026)
Qualitätssichernde Sensorik während des Laserstrahlschweißens
Das Merkblatt gibt dem Anwender der Laserstrahlschweißtechnologie Hinweise auf Sensorik, die während des Laserstrahlschweißens zur Sicherung der Bearbeitungsqualität eingesetzt werden kann. Berücksichtigt werden dabei ausschließlich Sensorsysteme, die während oder parallel zum Schweißprozess Messungen durchführen. Diese werden von den Herstellern auch als Online-Sensorik bezeichnet. Grundsätzlich ist mit den im Merkblatt vorgestellten Sensoren eine Regelung möglich bzw. heute bereits realisiert. Häufig ist ein einzelner Sensor allein aber nicht ausreichend, um die geforderte Qualität zu sichern.
Die Gliederung des Merkblatts unterscheidet zwischen Sensoren zur Erfassung der Fugengeometrie, zur Prozessüberwachung sowie zur Erfassung der Nahteigenschaften.
Einleitend gibt das Merkblatt eine tabellarische Übersicht zu den Sensorprinzipien; die dort eingeführte Nummerierung wird in den weiteren Kapiteln berücksichtigt. Abschließend liefert das Merkblatt zu jedem Sensorprinzip Datenblätter mit Erläuterungen zum Messprinzip, dem schematischen Aufbau und Hinweisen zur Anwendung wie Messgenauigkeit und Messgeschwindigkeit.
Marvin Keinert
Veröffentlicht
Merkblatt DVS 3219 (im Archiv) (01/2015)
Alle Themengebiete
- Fügen im Straßenfahrzeugbau
- Fügen in Elektronik und Feinwerktechnik
- Schweißen im Anlagen-, Behälter- und Rohrleitungsbau
- Schweißen im Bauwesen
- Schweißen im Handwerk
- Schweißen im Luft- und Raumfahrzeugbau
- Schweißen im Schienenfahrzeugbau
- Schweißen im Schiffbau und in der Meerestechnik
- Schweißen im Turbomaschinenbau
- Additive Fertigung
- Elektronenstrahlschweißen
- Gasschweißen
- Hartlöten
- Klebtechnik
- Laserstrahlschweißen und verwandte Verfahren
- Lichtbogenschweißen
- Mechanisches Fügen
- Reibschweißen
- Schneidtechnik
- Thermisches Spritzen und thermisch gespritzte Schichten
- Ultrakurzpulslaser
- Unterwassertechnik
- Weichlöten
- Widerstandsschweißen